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-첨단 산업 채택 초음파 용접 및 절단
Jul 26, 2016

때문에 많은 높은-기술 도구와 가제트는 상대적으로 짧은 수명 전에 다음 모델에 의해 대체 되 고, 시장에 속도-그리고 생산 공정에서 민첩성-제조 업체를 위한 가장자리를 제공 합니다. 아무 데이 더 명백한 보다 0 열 용접의 섬세 한 같은 까다로운 프로세스 사용-첨단 제조 기법에 금속 전자 부품 및 센서, 플라스틱 마운트 예-또는 절단, 접합 및 서로 다른 재료의 여러 레이어를 씰링.unnamed

초음파 용접 및 절단은 1940 년대 이후 주변 왔다 그리고 그것은 플라스틱 장난감 업계에 산업 가늠 자에 처음 사용 되었다. 요즘, 통합된 컴퓨터 프로세서와 제어 시스템을 사용 하 여 응용 프로그램의 범위는 매우 높은 정확도와 신뢰성에에서 로켓을 의미 합니다.

Rinco 초음파 고급 개발의 최전선에서 30 년 이상 되었으며 초음파 용접 및 초음파 절단 기술에 전문성을가지고. 연속 Randamp; 확보에 유용 새로운 도구와 응용 프로그램의 D-모듈형 도구와 특수 목적 시스템에 통합 되거나 자동화 라인으로 개발 될 수 있는 워크스테이션의 범위를 제공 하는 회사가 있습니다. 그들은 광고 인해서 재생 될 수 있는 일관 되 게 정확 하 고 내구성이 용접 결과 제공 합니다. 고려는 구성 요소 수 몇 백 초음파 용접 하는 경우에 특히이 예측 가능한 성능 및 품질 신뢰성을 의미 합니다.

unnamed-2일반적으로, 산업 공학에서 혁신 프로토 타입의 높은 비용에 의해 다시 개최 될 수 있습니다. 초음파 기술은 기존의 가공을 민첩 하 고, 급속 한 고 저가 대안을 제시 하 여 크게 도울 수 있다. 그것은 매우 빠른 조인 기술을 나타냅니다. -첨단 산업 차례 초음파 용접 및 절단 때문에 소성에 특히 효과적인, 사출 성형 절차 간소화도 금속 부품의 사전 난방을 요구 하지 않습니다. 응용 프로그램은 손상 되지. 평균 스마트폰, 타블렛 또는 노트북은 아마 일부 구성 요소를 조작 했다 또는 조립 제조 과정을 통해 사용 하 고 초음파 절단 및 용접. 증가 하는 자동차와 항공 우주 산업 공급 체인 위성 항법 장치에 배터리 로부터 모든 것에 대 한 초음파 기술을 배포 합니다.