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마찰 교반 용접이란 무엇입니까?
Jun 23, 2017

마찰 교반 용접 은 혼합 헤드의 고속 회전과 용접기와의 마찰로 인해 열가소성 층의 열 형성, 교반 헤드 및 공작물 상대 이동, 열가소성 금속이 연속적으로 형성되는 교반 헤드 앞쪽으로 이동합니다. 후방 캐비티를 채우면서 연결 방법을 형성한다.


교반 헤드는 특수한 핑거로드, 클램핑 장치 및 원통형 바디로 구성됩니다. 용접이 시작될 때, 교반 헤드는 고속으로 회전되고, 특수 유형은 용접 시트의 용접 이음 (weld seam)을 지칭하고, 특수 핑거로드와 접촉하는 금속 마찰은 가열되어 얇은 열가소성 층을 형성한다. 특수 기준 막대를 공작물 표면에 드릴링 할 때 일부 금속이 표면으로 돌출되고 샤프트 숄더가 용접기 표면과 문질러 열을 발생시킵니다. 그리고 뒷판의 밀봉 효과 때문에 열가소성 금속이 연속적으로 형성되어 용접 이음매가 형성됩니다. 전체 프로세스에서 캐비티가 생성됩니다. 용접 영역 금속은 압출, 마찰열, 소성 변형, 전달, 확산 및 재결정 프로세스를 거칩니다.


마찰 교반 용접의 특성

약동 - 마찰 용접 일반적인 용접 방법 이외에 재료를 용접하기가 어려울 수 있습니다, 다음과 같은 장점이 있습니다

1. 긴 용접의 경우에도 용접 온도가 낮습니다.

2. 단단한 연결은 거리를 주조 조직 결점과 용접하기 위하여 유사한 생성하지 않는다. 피로, 굽힘, 스트레칭 및 기타 지표와 같은 다양한 기계적 특성이 우수합니다.

3. 용접 전후에 작업 시간이 단축되고 생산 비용이 크게 절감됩니다. 용접 공정에서의 교반 및 마찰은 표면 산화막 및 접착 불순물을 효과적으로 제거하고 세정 단계를 감소시킬 수있다.

4. 용접 공정은 보호 가스와 솔더를 추가 할 필요가 없습니다.

5. 완전한 위치 용접, 좋은 적응성, 고효율,

간단한 조작으로 자동화가 쉽습니다.

6. 연기, 방사선, 튀김, 소음 및 아크와 같은 유해한 물질은 환경 친화적 인 연결 방법이 아닙니다.